Descripción

Principios de operación:

El aceite contaminado se introduce en el sistema de purificación portátil de la serie PVS de Parker mediante una aspiradora. Luego, el aceite contaminado se somete a un vacío y una temperatura óptimos y a una mayor exposición del área superficial. La temperatura óptima se logra utilizando un calentador en línea de baja densidad de vatios. Posteriormente, el aceite ingresa a la columna de destilación, donde es expuesto al vacío mediante el uso de elementos especiales de dispersión, logrando una mayor superficie de exposición. Este proceso convierte el agua en vapor de agua, que luego es aspirado a través del condensador por la bomba de vacío.
El aceite libre de agua cae al fondo de la columna de destilación y es removido por una bomba de aceite lubricante de servicio pesado. Esta bomba fuerza el aceite seco a través de un filtro final de eliminación de partículas. El aceite limpio sale de la unidad, vuelve al depósito y luego vuelve al sistema.

¿Por qué la tecnología PVS (deshidratación al vacío) supera a otras tecnologías?

• Unidades de centrifugado: solo elimina el agua libre; tiene dificultad para romper emulsiones estables; dimensiones envolventes más grandes pero flujos más bajos; mayores costos iniciales y de operación.
• Unidades desecantes: tienen una capacidad de eliminación de agua limitada debido al material absorbente; solo elimina las partículas de aire ingresadas; caro en comparación con el volumen de agua eliminada.
• Unidades coalescentes: solo eliminan el agua libre; tiene dificultad para romper emulsiones estables; no funciona bien en fluidos viscosos (>100 sus); mucho más grande en tamaño en comparación con PVS.

Aplicaciones:

• Sistemas hidráulicos
• Sistemas de lubricación
• Aceite de turbinas
• Transformadores Aceite
• Aceite nuevo (almacenamiento de aceite)
• Aceite de sello
• Ambientes a prueba de explosiones

La unidad estándar incluye:

• Circuito de flujo variable
• Sensor de humedad
• Operación automática
• Acero inoxidable 316 (usado para superficies mojadas primarias)
• Elemento de partículas Ecoglass III de 2-20 micras
• Tanque de retención de condensado con drenaje automático opcional
• Cubiertas de plexiglás transparente en el tanque de retención de condensado y la cámara de vacío
• Respirador desecante
• Interruptor de fase inversa
• Termostato programable
• Guías de montacargas y argollas de elevación
• Elementos de dispersión de aceite de torre coalescente o empacada

Características y beneficios:

• Permite que el aceite se caliente rápidamente, eliminando el agua con mayor rapidez y ahorrando tiempo
• Indicación del contenido de agua en tiempo real en % de saturación, proporcionando una confirmación visual de un vistazo
• Uso desatendido, lo que reduce los costos de mano de obra
• Diseñado para operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que aumenta el tiempo de operación del sistema
• Sin corrosión, lo que aumenta la confiabilidad del producto
• Capaz de ver el proceso de deshidratación al vacío, proporcionando una verificación visual de la eliminación de agua
• Respirador desecante que asegura un aire de entrada seco y limpio , proporcionando una operación más eficiente
• Rotación del motor fácil de cambiar, facilitando el mantenimiento y evitando la rotación incorrecta
• Proporciona un método seguro para levantar la unidad, garantizando la seguridad de los empleados
• Flexibilidad con diversas viscosidades de fluidos, proporcionando una mayor eficiencia en la eliminación de la humedad
• El interruptor de inversión de fase permite cambiar fácilmente la fase de alimentación, proporcionando facilidad de mantenimiento y evitando la rotación incorrecta